安徽道路高強修補料廠家

關(guān)于混凝土地面起砂的修補操作步驟，在這里我們就不再多說了，具體的修補操作步驟，我們已經(jīng)說過很多次了，現(xiàn)在，我們主要來說一說，在針對混凝土地面起砂這個問題進行修補時，需要注意的一些問題？怎樣做才能將混凝土地面起砂這個問題從根本上解決好，消除地面病害，恢復(fù)地面的正常功能。混凝土地面起砂修補需要注意的一個問題，待修補區(qū)要徹底清理干凈，包括要將待修補區(qū)清掃干凈，不得有浮類，如果待修補區(qū)有油污，也需要想辦法將其清理掉，因為油污會影響修補材料與基層地面的粘結(jié)效果，若不清理，容易出現(xiàn)修補材料與基層地面粘結(jié)不牢的現(xiàn)象。

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我們大家都知道，投入使用中的道路，特別是水泥路面和混凝土路面，由于人為因素或自然因素的影響，大概率會出現(xiàn)路面損壞的現(xiàn)象，針對路面損壞可以有兩種解決方法，一種是進行局部或區(qū)域性的路面修補，另外一種就是道路翻新了，但從成本上來說的話，采用道路修補料的方式相對于道路翻新的成本更低，也是比較常見的一種道路養(yǎng)護方式。一些鄉(xiāng)村路面剛出現(xiàn)損壞時并沒有引起重視，從而導(dǎo)致?lián)p壞程度越來越大，這不僅增加了水泥路面修補的操作難度，同時也增加了路面修補費用的支出，如果道路內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)嚴重損壞的話，只是單純的路面修補也是無濟于事的，如果進行局部翻新的話，相應(yīng)的道路養(yǎng)護成本也大大增加了。

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道路修補料施工時無需雜亂的施工機械和技能要求，無需長期的關(guān)閉交通，施工后兩小時可敞開交通；無需對病害部位開挖，可節(jié)約大量的施工費、材料費和養(yǎng)護時刻，有用的延緩路途病害的分散和蔓延，延伸路途使用壽命；并且修補后與原水泥混凝土路面色彩挨近，有較好的漂亮度。利用材料本身的粘接才能和外表能原理，修補面與原混凝土反響成統(tǒng)一的整體，從而構(gòu)成很高粘接強度，施工后2小時的粘接強度可到達1.8Mpa，可與各種病害部位粘接，粘接才能根本不受厚度影響，可完成3mm超薄修補，在伸縮、碾壓、推移等外力下而不掉落、不碎裂。修補料固化后有較強的抗壓和抗折才能，兩小時的抗壓強度可達22Mpa，后期強度不斷上升，峰值抗壓強度達60Mpa以上，對病害部位有很好的補強和支撐效果，修補厚度3mm即可到達非特殊車輛荷載路途的抗壓要求，在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和掉落。

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根據(jù)修補區(qū)域面積計算所需水泥路面修補料用量（以單塊路面板面積為單位計算）,盡量做到一次性鋪裝，等待所有施工工序和施工工具充分準備完畢后方可進行攪拌，將BZ型材料與水混合攪拌（根據(jù)施工經(jīng)驗，攪拌時應(yīng)先加水再加修補料易于攪拌）。加水量控制在15%--16%時效果（水：修補料=15-16％），但根據(jù)修補部位不同，對稀釋度不同要求時可調(diào)整加水量，但加水量必須控制在15%--16%之間，不許泌水。用立式攪拌機或電鉆攪拌時須充分攪拌均勻，觀察無干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時間在3-5分鐘左右為宜，但也不宜時間過長，防止在攪拌桶內(nèi)凝固(。注意控制好水灰比，攪拌好的修補料不得泌水！